LEARN · 2026-10-07
ISO 配合公差入門：H7/g6、H7/h6、H7/k6、H7/p6 怎麼選？附 IT 公差等級表
看懂圖面上的 Ø25 H7/g6：ISO 286（CNS 4、JIS B 0401）公差帶的字母與 IT 等級、IT5–IT14 公差值表、基孔制常用配合的間隙與過盈量、間隙／過渡／過盈配合判讀、軸承配合，以及 3D 列印與 CNC 加工能達到的公差差異。
公差帶怎麼看：Ø25 H7/g6 是什麼意思？
圖面上的 Ø25 H7/g6 表示公稱尺寸 25 mm 的孔與軸配合：大寫 H7 是孔的公差帶、小寫 g6 是軸的公差帶。每個公差帶由「字母 + 數字」組成：字母表示公差帶相對於公稱尺寸（零線）的位置，也就是基本偏差；數字是 IT 公差等級，決定公差帶的寬度。
- H 孔的下偏差為 0（孔只會比公稱尺寸大）；h 軸的上偏差為 0（軸只會比公稱尺寸小）。
- a–g 的軸比公稱尺寸小（形成間隙），k–zc 的軸比公稱尺寸大（形成過渡或過盈），js 則上下對稱。
- 數字越小公差越嚴：IT6 比 IT7 窄，也更貴。
以 Ø25 為例：H7 孔為 25.000–25.021 mm，g6 軸為 24.980–24.993 mm。台灣國家標準 CNS 4、日本 JIS B 0401 都與 ISO 286 相同，可以直接互通。
IT 公差等級表（ISO 286-1）
公差單位 i = 0.45 · ∛D + 0.001 · D（µm） IT6 = 10i IT7 = 16i IT8 = 25i IT9 = 40i IT11 = 100i
D 為尺寸區間上下限的幾何平均值（mm）。下表為常用尺寸區間的標準公差值，單位 µm（1 µm = 0.001 mm）：
| 等級 | 3–6 mm | 6–10 mm | 10–18 mm | 18–30 mm | 30–50 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| IT5 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 |
| IT6 | 8 | 9 | 11 | 13 | 16 |
| IT7 | 12 | 15 | 18 | 21 | 25 |
| IT8 | 18 | 22 | 27 | 33 | 39 |
| IT9 | 30 | 36 | 43 | 52 | 62 |
| IT10 | 48 | 58 | 70 | 84 | 100 |
| IT11 | 75 | 90 | 110 | 130 | 160 |
| IT12 | 120 | 150 | 180 | 210 | 250 |
| IT13 | 180 | 220 | 270 | 330 | 390 |
| IT14 | 300 | 360 | 430 | 520 | 620 |
- IT5–IT6：精密軸、軸承座、研磨面。
- IT7–IT8：一般精密孔（鉸孔、精搪）、齒輪與皮帶輪孔。
- IT9–IT11：一般切削、鬆配合、不重要的尺寸。
- IT12–IT14：粗加工、鈑金、鑄件、一般 3D 列印。
基孔制常用配合：H7/g6、H7/h6、H7/k6、H7/p6
基孔制固定孔為 H，改變軸的公差帶來得到不同鬆緊，是最常用的配合制度：孔要用鉸刀與塞規加工檢驗，軸則可以用車削、研磨自由調整尺寸。下表的數值為最小～最大間隙（正值）或過盈（負值），單位 µm：
| 配合 | 種類 | Ø10 間隙 / 過盈 (µm) | Ø25 間隙 / 過盈 (µm) | 典型用途 |
|---|---|---|---|---|
| H11/c11 | 間隙 | +80 ~ +260 | +110 ~ +370 | 鬆轉配合：大間隙，粗糙環境、需熱膨脹空間 |
| H9/d9 | 間隙 | +40 ~ +112 | +65 ~ +169 | 自由轉動：高轉速、溫差大的軸與孔 |
| H8/f7 | 間隙 | +13 ~ +50 | +20 ~ +74 | 精密轉動：滑動軸承、主軸、齒輪箱軸 |
| H7/g6 | 間隙 | +5 ~ +29 | +7 ~ +41 | 滑動配合：精密定位且可滑動，導柱、可換治具 |
| H7/h6 | 間隙 | 0 ~ +24 | 0 ~ +34 | 定位間隙配合：手可推入，定位孔、可拆零件 |
| H7/k6 | 過渡 | −10 ~ +14 | −15 ~ +19 | 定位過渡配合：齒輪、皮帶輪與軸（配鍵）、聯軸器 |
| H7/n6 | 過渡 | −19 ~ +5 | −28 ~ +6 | 緊過渡配合：需要更緊、偶爾拆裝的定位 |
| H7/p6 | 過盈 | −24 ~ 0 | −35 ~ −1 | 定位過盈配合：壓入襯套、定位零件 |
| H7/s6 | 過盈 | −32 ~ −8 | −48 ~ −14 | 中壓入配合：永久組裝的輪轂、襯套 |
基軸制則固定軸為 h，改變孔的公差帶。適用於一支光軸上要裝多個不同鬆緊零件、或直接使用冷抽圓棒（h9、h11）與標準定位銷（ISO 8734 為 m6）的情況；線性軸承則常配 g6 / h6 公差的光軸。
間隙、過渡、過盈配合怎麼判讀
最大間隙 Smax = ES − ei 最小間隙 Smin = EI − es （負值代表過盈）
ES、EI 為孔的上、下偏差，es、ei 為軸的上、下偏差。以 Ø25 H7/k6 為例：孔 25.000–25.021 mm，軸 25.002–25.015 mm。最大間隙 = 25.021 − 25.002 = 0.019 mm；最小間隙 = 25.000 − 25.015 = −0.015 mm，也就是最大過盈 0.015 mm。結果可能有間隙也可能有過盈，所以是過渡配合。
- Smin ≥ 0：間隙配合，任何合格的孔與軸都能自由組裝。
- Smax ≤ 0：過盈配合，一定需要壓入或熱套。
- 其餘為過渡配合，實際鬆緊取決於兩件的實際尺寸，通常要用橡膠槌或輕壓組裝。
熱套膨脹量 ΔD = α · D · ΔT（鋼 α ≈ 11.5 × 10⁻⁶ /°C）
TIP過盈配合可以用加熱孔件來組裝：Ø25 的鋼輪轂加熱 150°C 約膨脹 0.043 mm，大於 H7/p6 的最大過盈 0.035 mm，就能順利套入。本站的 ISO 配合公差計算工具可直接算出任意尺寸的偏差、間隙與配合種類。
軸承的配合：以 6204 為例
滾動軸承的內徑與外徑公差並不是 H 或 h，而是依 ISO 492 落在零線以下：普通級 6204（內徑 20 mm、外徑 47 mm）的內徑偏差為 0 / −10 µm、外徑為 0 / −11 µm。所以同樣用 k6 的軸，配軸承會比配 H7 孔更緊。
- 內環旋轉、一般負載：軸用 k5 / k6。Ø20 k6 為 +2 / +15 µm，配內徑 0 / −10 µm 時過盈 2–25 µm，一定是緊配。
- 負載較重或有衝擊：軸用 m6；輕負載或需要方便拆裝：js6 / h6。
- 外環固定：軸承座孔用 H7（Ø47 H7 為 0 / +25 µm，與外徑形成 0–36 µm 間隙）或 J7。
TIP3D 列印的軸承座無法做到 H7，建議孔徑加大 0.1–0.2 mm 先列印測試環，或改用壓入金屬襯套；本站的軸承生成器可直接產生 608、6000、6200 系列軸承模型做干涉檢查。
3D 列印與 CNC 加工的公差差異
| 製程 | 一般可達精度 | 約當 IT 等級（Ø10–30 mm） |
|---|---|---|
| FDM 熔融沉積 | ±0.1–0.3 mm | IT12–IT14 |
| SLA / DLP 光固化 | ±0.05–0.1 mm | IT10–IT12 |
| SLS / MJF 尼龍 | ±0.2–0.3 mm（或 ±0.3%） | IT13–IT14 |
| CNC 銑削 / 車削 | ±0.02–0.05 mm | IT8–IT10 |
| 鉸孔 / 精搪 | — | IT7–IT8 |
| 研磨 | — | IT5–IT6 |
- 3D 列印件需要 H7 等級的孔時，先印小 0.2–0.3 mm 再用鉸刀擴孔，或壓入金屬襯套、軸承。
- 列印件的配合請改用製程間隙：滑配約 +0.2–0.3 mm、壓入約 −0.05–0 mm（FDM），詳見 3D 列印孔徑補償一文。
- CNC 報價時只在關鍵配合標註 H7、g6 等公差，其餘使用一般公差 ISO 2768-m（6–30 mm 為 ±0.2 mm），可大幅降低加工成本。
常見問題
H7/g6 是緊配還是鬆配？
是間隙很小的滑動配合。Ø25 時間隙 0.007–0.041 mm，零件可以手推滑動、又能精確定位，常用於導柱、活塞與可換治具。
H7/h6 和 H7/g6 差在哪？
H7/h6 的最小間隙為 0，屬於定位間隙配合，裝配較緊但仍可手推；H7/g6 保證有微小間隙，適合需要相對滑動的零件。
壓入軸承要用 H7/k6 還是 H7/p6？
軸承有自己的公差（內徑在零線以下），軸一般用 k5 / k6 就已經是過盈；p6 只在重負載或特殊情況使用，太緊會吃掉軸承游隙。
IT7 的公差是多少？
依尺寸區間而定：10–18 mm 為 18 µm、18–30 mm 為 21 µm、30–50 mm 為 25 µm。尺寸越大，同一等級的公差越寬。
3D 列印能做到 H7 嗎？
一般 FDM 只有 IT12–IT14，無法直接做到 H7（Ø25 時公差僅 0.021 mm）。需要時請列印後鉸孔，或送 CNC 加工關鍵孔位。