LEARN · 2026-10-06
齒輪模數詳解:3D 列印與 DIY 該怎麼選模數
模數 m 是齒輪尺寸的基本單位。本文說明模數與節圓、周節、齒高的關係,不同模數的適用場合,以及 3D 列印齒輪的模數選擇建議。
什麼是模數?
模數(module, m)是公制齒輪最重要的參數,單位為 mm,定義為節圓直徑除以齒數。模數越大,每一齒越大、越厚,可承受的負載越高;模數越小,齒越細,傳動越平順但強度較低。
m = D / z D = m · z p = π · m
其中 D 為節圓直徑、z 為齒數、p 為周節(相鄰兩齒在節圓上的距離)。標準全齒高為 2.25 m:齒頂高 1 m、齒根高 1.25 m。
不同模數不能互相嚙合
兩顆齒輪要正確嚙合,周節必須相同,也就是模數必須相同;壓力角(通常為 20°)也必須一致。m1 的齒輪無法與 m1.5 的齒輪或齒條搭配,即使外徑看起來很接近。
TIP英制齒輪使用徑節 DP(每吋節圓直徑的齒數),換算為 m = 25.4 / DP。例如 32 DP ≈ m0.794,並不等於 m0.8。
常用模數與尺寸對照
| 模數 m | 周節 p (mm) | 全齒高 (mm) | 常見用途 |
|---|---|---|---|
| 0.5 | 1.571 | 1.125 | 微型機構、玩具 |
| 0.8 | 2.513 | 1.800 | 小型 3D 列印機構 |
| 1 | 3.142 | 2.250 | 3D 列印、機器人關節 |
| 1.5 | 4.712 | 3.375 | 減速箱、捲線器 |
| 2 | 6.283 | 4.500 | 一般機械 |
| 3 | 9.425 | 6.750 | 重負載傳動 |
3D 列印齒輪的模數建議
- FDM(0.4 mm 噴嘴):建議 m ≥ 1。m0.8 以下的齒形細節小於兩條線寬,齒形容易失真。
- SLA / DLP 光固化:可做到 m0.5 甚至 m0.3,表面光滑,適合小型精密機構。
- SLS / MJF 尼龍:m0.8 以上,耐磨、韌性佳,適合功能性齒輪箱。
- 齒寬一般取 6–10 倍模數;負載大時優先加大模數,而不是只加寬齒寬。
列印的齒輪建議加入 0.05–0.15 mm 的齒隙補償,避免卡死;孔徑也要加大 0.1–0.2 mm 以補償收縮。本站的正齒輪生成器可直接套用「FDM 列印補償」預設。
用模數計算軸間距
a = m · (z₁ + z₂) / 2
例如 m2、20 齒配 40 齒:a = 2 × 60 / 2 = 60 mm。若使用變位齒輪,軸間距會改變,可以用正齒輪軸間距計算工具算出精確值。
常見問題
模數 1 的齒輪外徑怎麼算?
齒頂圓直徑 Da = m · (z + 2)。m1、20 齒的外徑為 22 mm。
模數越大越好嗎?
模數大強度高,但同樣齒數下齒輪變大、齒數少時更容易根切。應依負載與空間取捨。
模數可以是任意值嗎?
可以設計任意值,但 ISO 54 / JIS B 1701 有建議的標準系列(0.5、0.8、1、1.25、1.5、2、2.5、3…),使用標準值較容易買到配對零件與刀具。