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GT2 同步帶軸間距計算GT2 CENTER DISTANCE

輸入 GT2 閉口同步帶長度與兩個皮帶輪齒數,以精確開口帶長公式數值求解軸間距,並算出速比、兩輪包角與嚙合齒數。

  • 節距GT2 2 mm
  • 解法精確公式數值解
  • 輸出軸間距 · 包角 · 速比

RESULT

即時計算

軸間距C

80.00mm

GT2 BELT DRIVE
GT2 同步帶軸間距計算 — 示意圖d1 12.73 · z20d2 12.73 · z20θ 180.0°C = 80.00 mm

明細

速比 z2 / z1i
1.0000
皮帶輪 1 包角θ1
180.0°
皮帶輪 2 包角θ2
180.0°
皮帶輪 1 節圓直徑d1
12.732mm
皮帶輪 2 節圓直徑d2
12.732mm
皮帶齒數zb
100
小皮帶輪嚙合齒數zm
10.0

帶入 3D 生成器

以計算結果的參數開啟生成器,直接下載 STEP / STL。

HOW-TO

如何使用GT2 同步帶軸間距計算

  1. 1從快捷鍵選擇或輸入閉口 GT2 皮帶長度(例如 200、400、610 mm)。
  2. 2輸入兩個皮帶輪的齒數,例如 20T 與 20T。
  3. 3讀取軸間距,並確認包角與嚙合齒數是否足夠。
  4. 4點連結把齒數帶入 GT2 皮帶輪生成器,下載 STEP / STL 或直接送列印。

預設條件計算結果

項目數值
皮帶長度 L(節線長)200 mm
皮帶輪 1 齒數 z120
皮帶輪 2 齒數 z220
軸間距(C)80.00 mm
速比 z2 / z1(i)1.0000
皮帶輪 1 包角(θ1)180.0 °
皮帶輪 2 包角(θ2)180.0 °
皮帶輪 1 節圓直徑(d1)12.732 mm
皮帶輪 2 節圓直徑(d2)12.732 mm
皮帶齒數(zb)100
小皮帶輪嚙合齒數(zm)10.0

精確開口帶長公式

兩皮帶輪的皮帶長度由兩段直線與兩段包覆弧組成:L = 2√(C² − e²) + π(d1+d2)/2 + 2e·asin(e/C),其中 e = (d2−d1)/2。這個式子無法直接寫出 C 的封閉解,常見的近似公式在速比大時會有誤差,因此本工具以二分法數值求解,誤差小於 0.001 mm。兩輪齒數相同時 e = 0,公式退化成 L = 2C + πd。

3D 印表機與 CNC 的應用建議

GT2 是 3D 印表機與小型 CNC 最常用的同步帶,常見組合為 20T 皮帶輪配 6 mm 寬皮帶。閉口皮帶用於 Z 軸同步或減速器,例如 20T→60T 的 1:3 減速。建議小輪至少 16T、嚙合齒數 ≥ 6,並預留張緊調整。皮帶輪可直接以本站生成器產生,送 Orinovate 以 PETG、尼龍或 MJF 列印。

計算公式

d = z × 2 / π
L = 2√(C² − e²) + π(d1 + d2)/2 + 2e·asin(e/C),e = (d2 − d1)/2
C 由上式以數值法反解
θ1 = 180° − 2·asin(e/C),θ2 = 180° + 2·asin(e/C)
i = z2 / z1
嚙合齒數 = z_small × θ_small / 360°

計算結果僅供設計參考,實際製造請依廠商型錄與相關標準確認。

常見問題

GT2 皮帶軸間距怎麼算?

兩輪齒數相同時最簡單:C = (L − 齒數 × 2) / 2。例如 200 mm 皮帶配兩個 20T 皮帶輪,C = (200 − 40) / 2 = 80 mm。齒數不同時,本工具以精確開口帶長公式反解軸間距。

GT2 皮帶輪的節圓直徑是多少?

d = 齒數 × 2 mm / π,例如 20T 的節圓直徑約 12.73 mm,外徑約小 0.5 mm(約 12.22 mm)。

包角和嚙合齒數有什麼影響?

小皮帶輪包角越小,同時嚙合的齒越少,傳遞扭矩的能力就越低。一般建議至少 6 齒嚙合,否則容易跳齒。

實際組裝時軸間距要怎麼調?

計算值是理論值。實際要保留 1–3 mm 的張緊調整量(長孔或張緊輪),讓皮帶張緊到撥動時有低沉聲音即可,避免過緊磨損軸承。

可以用開口皮帶(非閉口)嗎?

開口皮帶兩端用夾具固定,長度可任意裁切,不受偶數限制;此工具主要針對閉口環形皮帶。

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