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GT2 同步帶軸間距計算GT2 CENTER DISTANCE
輸入 GT2 閉口同步帶長度與兩個皮帶輪齒數,以精確開口帶長公式數值求解軸間距,並算出速比、兩輪包角與嚙合齒數。
- 節距GT2 2 mm
- 解法精確公式數值解
- 輸出軸間距 · 包角 · 速比
RESULT
即時計算
軸間距C
80.00mm
明細
- 速比 z2 / z1i
- 1.0000
- 皮帶輪 1 包角θ1
- 180.0°
- 皮帶輪 2 包角θ2
- 180.0°
- 皮帶輪 1 節圓直徑d1
- 12.732mm
- 皮帶輪 2 節圓直徑d2
- 12.732mm
- 皮帶齒數zb
- 100
- 小皮帶輪嚙合齒數zm
- 10.0
帶入 3D 生成器
以計算結果的參數開啟生成器,直接下載 STEP / STL。
HOW-TO
如何使用GT2 同步帶軸間距計算
- 1從快捷鍵選擇或輸入閉口 GT2 皮帶長度(例如 200、400、610 mm)。
- 2輸入兩個皮帶輪的齒數,例如 20T 與 20T。
- 3讀取軸間距,並確認包角與嚙合齒數是否足夠。
- 4點連結把齒數帶入 GT2 皮帶輪生成器,下載 STEP / STL 或直接送列印。
預設條件計算結果
| 項目 | 數值 |
|---|---|
| 皮帶長度 L(節線長) | 200 mm |
| 皮帶輪 1 齒數 z1 | 20 |
| 皮帶輪 2 齒數 z2 | 20 |
| 軸間距(C) | 80.00 mm |
| 速比 z2 / z1(i) | 1.0000 |
| 皮帶輪 1 包角(θ1) | 180.0 ° |
| 皮帶輪 2 包角(θ2) | 180.0 ° |
| 皮帶輪 1 節圓直徑(d1) | 12.732 mm |
| 皮帶輪 2 節圓直徑(d2) | 12.732 mm |
| 皮帶齒數(zb) | 100 |
| 小皮帶輪嚙合齒數(zm) | 10.0 |
精確開口帶長公式
兩皮帶輪的皮帶長度由兩段直線與兩段包覆弧組成:L = 2√(C² − e²) + π(d1+d2)/2 + 2e·asin(e/C),其中 e = (d2−d1)/2。這個式子無法直接寫出 C 的封閉解,常見的近似公式在速比大時會有誤差,因此本工具以二分法數值求解,誤差小於 0.001 mm。兩輪齒數相同時 e = 0,公式退化成 L = 2C + πd。
3D 印表機與 CNC 的應用建議
GT2 是 3D 印表機與小型 CNC 最常用的同步帶,常見組合為 20T 皮帶輪配 6 mm 寬皮帶。閉口皮帶用於 Z 軸同步或減速器,例如 20T→60T 的 1:3 減速。建議小輪至少 16T、嚙合齒數 ≥ 6,並預留張緊調整。皮帶輪可直接以本站生成器產生,送 Orinovate 以 PETG、尼龍或 MJF 列印。
計算公式
d = z × 2 / π L = 2√(C² − e²) + π(d1 + d2)/2 + 2e·asin(e/C),e = (d2 − d1)/2 C 由上式以數值法反解 θ1 = 180° − 2·asin(e/C),θ2 = 180° + 2·asin(e/C) i = z2 / z1 嚙合齒數 = z_small × θ_small / 360°
計算結果僅供設計參考,實際製造請依廠商型錄與相關標準確認。
常見問題
GT2 皮帶軸間距怎麼算?
兩輪齒數相同時最簡單:C = (L − 齒數 × 2) / 2。例如 200 mm 皮帶配兩個 20T 皮帶輪,C = (200 − 40) / 2 = 80 mm。齒數不同時,本工具以精確開口帶長公式反解軸間距。
GT2 皮帶輪的節圓直徑是多少?
d = 齒數 × 2 mm / π,例如 20T 的節圓直徑約 12.73 mm,外徑約小 0.5 mm(約 12.22 mm)。
包角和嚙合齒數有什麼影響?
小皮帶輪包角越小,同時嚙合的齒越少,傳遞扭矩的能力就越低。一般建議至少 6 齒嚙合,否則容易跳齒。
實際組裝時軸間距要怎麼調?
計算值是理論值。實際要保留 1–3 mm 的張緊調整量(長孔或張緊輪),讓皮帶張緊到撥動時有低沉聲音即可,避免過緊磨損軸承。
可以用開口皮帶(非閉口)嗎?
開口皮帶兩端用夾具固定,長度可任意裁切,不受偶數限制;此工具主要針對閉口環形皮帶。
相關 3D 生成器
相關計算工具
- 步進馬達 steps/mm 計算STEPS PER MM
- V 型皮帶長度與軸間距計算V-BELT CENTER DISTANCE
- 滾子鏈條鏈節數與軸間距計算ROLLER CHAIN CENTER DISTANCE
延伸閱讀
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標準
- GT2 2 mm pitch
- 2GT