LEARN · 2026-10-06
齒條與小齒輪:把旋轉變成直線運動的設計指南
齒條與小齒輪(Rack & Pinion)如何搭配?本文說明模數匹配、安裝距離、每轉移動量、步進馬達解析度與 3D 列印齒條的分段技巧。
齒條小齒輪的原理
齒條可以看成節圓半徑無限大的齒輪,齒面是直線。小齒輪(pinion)轉動時推動齒條直線移動,常見於 CNC 長行程軸、滑門、轉向機構與機器人夾爪。相較於導螺桿,齒條的行程幾乎不受限制、速度快,但背隙與剛性需要特別設計。
搭配條件與安裝距離
- 齒條與小齒輪的模數必須相同。
- 壓力角必須相同(通常 20°)。
- 小齒輪的節圓必須與齒條的節線相切。
小齒輪中心到齒條底面 = (H − m) + m · z / 2
其中 H 為齒條總高度、H − m 為節線高度。例如 m1、齒條高 10 mm、小齒輪 20 齒:中心距離底面 = 9 + 10 = 19 mm。安裝時可在此值加 0.05–0.1 mm 留出齒隙。
每轉移動量與解析度
每轉移動量 = π · m · z
| 模數 | 小齒輪齒數 | 每轉移動量 (mm) | 1.8° × 16 微步 steps/mm |
|---|---|---|---|
| 1 | 16 | 50.27 | 63.66 |
| 1 | 20 | 62.83 | 50.93 |
| 1.5 | 20 | 94.25 | 33.95 |
| 2 | 15 | 94.25 | 33.95 |
解析度 = (360 / 步進角 × 微步) ÷ 每轉移動量。需要更高解析度時,可以減少齒數、降低模數,或在馬達與小齒輪之間加一級減速。
3D 列印齒條的技巧
- 齒條長度超過列印平台時,分段生成,每段取整數齒,對接時周節就能連續;接縫處用燕尾或定位銷固定。
- 齒朝上平放列印,齒面由層線構成,強度與表面最佳。
- FDM 建議齒隙 0.1 mm;長齒條容易翹曲,可加厚底部或使用 PETG / 尼龍。
- 高負載或需要低背隙時,改用斜齒條(嚙合更平順)或送 SLS 尼龍製作。
常見問題
直齒條和斜齒條差在哪?
斜齒條的齒與運動方向有一個螺旋角,同時嚙合的齒數較多,噪音與振動較小,但會產生側向推力,需要搭配同螺旋角、反旋向的斜齒輪。
背隙怎麼消除?
常用方法有雙小齒輪預壓、彈簧壓緊齒條、或用斜齒條搭配軸向調整。3D 列印機構通常用彈簧把小齒輪壓向齒條。
可以用 GT2 皮帶取代齒條嗎?
中短行程(< 1.5 m)、輕負載時 GT2 皮帶更便宜安靜;長行程或高剛性需求時齒條較適合。