LEARN · 2026-10-07

3D 列印零件怎麼鎖螺絲?自攻螺絲、熱熔銅螺母、六角螺帽槽與穿孔螺栓比較(含 M2–M5 孔徑表)

3D 列印件要鎖螺絲,孔該畫多大?比較自攻螺絲、熱熔銅螺母、嵌入六角螺帽與穿孔螺栓的強度、扭矩與重複拆裝次數,附 M2–M5 自攻孔、熱熔銅螺母孔徑(廠商參考值)、螺帽槽尺寸,以及鎖緊扭矩與墊圈面壓的計算。

四種鎖固方式總覽

塑膠的強度與硬度遠低於鋼製螺絲,所以 3D 列印件的鎖固重點不是「螺絲夠不夠強」,而是「塑膠會不會先被拉出、壓潰或滑牙」。常見做法有四種:直接用自攻螺絲鎖入、埋入熱熔銅螺母、在零件裡做六角螺帽槽,以及讓螺栓整個穿過再用螺帽鎖緊。

方式拉拔強度可承受扭矩重複拆裝安裝難度成本適用情境
自攻螺絲(直接鎖入)★★低(M3 約 0.3–0.5 N·m)5–10 次後螺紋明顯磨損最簡單最低外殼、蓋板、很少拆的位置
熱熔銅螺母★★★★中高(受限於螺母抗轉)數十次以上需要烙鐵低常拆裝的產品、治具
嵌入六角螺帽★★★★高(鋼對鋼螺紋)幾乎不限需設計槽,可能要暫停列印最低結構件、需要較大夾緊力
穿孔螺栓 + 螺帽★★★★★最高(受限於塑膠面壓)不限兩側都要能施工低承重、夾緊、樞軸

星等是同尺寸螺絲在 PLA / PETG 中的相對比較;實際拉拔力取決於材料、外牆圈數、孔周壁厚與列印方向,差異可達數倍。需要可靠數值時,請以相同設定列印試片實測。

TIP很多產品會混用:外殼蓋板用自攻螺絲,需要反覆拆的維修蓋用熱熔銅螺母,承重的支架則用穿孔螺栓。

自攻螺絲直接鎖入:孔徑與凸台設計

最省事的方法是把孔畫得比螺絲小,讓螺絲鎖入時自己在塑膠上擠出螺紋。一般機械螺絲也能用,但專為塑膠設計的自攻螺絲(牙角較小、牙距較大,例如 PT 牙)擠壓應力較低、不容易撐裂凸台。

自攻孔徑 ≈ 0.9 · d(常用 0.85–0.95 · d) 嚙合深度 ≥ 2 · d 凸台外徑 ≥ 2.5 · d

規格自攻孔徑 0.9d (mm)建議嚙合深度 (mm)凸台外徑 ≥ 2.5d (mm)上蓋通孔(FDM,ISO 273 中級 + 0.2)
M21.8452.6
M2.52.2556.33.1
M32.767.53.6
M43.68104.7
M54.51012.55.7
  • 脆的材料(PLA)取較大孔(約 0.95 d)以免撐裂;韌性好的 PETG、尼龍可取 0.85 d 增加嚙合。
  • 孔周圍用外牆而不是填充:外牆至少 3–4 圈,或在切片軟體中對螺絲孔局部加強。
  • 讓螺絲軸線垂直於平台:鎖入時的環向應力會落在同一層內,不容易沿層線裂開。
  • 孔口加 0.5 mm 倒角或沉頭,幫助螺絲對正,也避免孔口翻邊。
  • 同一個孔不要反覆拆裝太多次;第二次鎖入時先反轉找到原本的螺紋再鎖緊。

TIP攻牙底孔與鑽孔表計算工具的「3D 列印自攻孔」欄位直接給出 0.9·d 的孔徑,並同時列出 ISO 273 通孔與沉頭孔尺寸。

熱熔銅螺母:孔徑表與安裝步驟

熱熔銅螺母(heat-set insert)是外表有滾花的黃銅螺母,用烙鐵加熱後壓入預留孔,周圍的塑膠融化後填進滾花再凝固,零件就有了金屬螺紋。它能承受反覆拆裝與較高的鎖緊扭矩,是功能件最常用的做法。

規格建議孔徑 (mm,廠商參考值)螺母長度 L (mm)最小孔深 L + 1 (mm)建議凸台外徑 ≈ 2 × 孔徑 (mm)
M23.2456.4
M2.53.65.76.77.2
M345.76.78
M45.68.19.111.2
M56.49.510.512.8

上表為常見標準款熱熔銅螺母(如 Ruthex、CNC Kitchen 規格)的廠商參考值,不同品牌、短版與長版的外徑和長度都不同,請以實際購買的螺母資料為準。孔要比螺母長度深約 1 mm,讓被擠開的塑膠有地方去,也避免螺母頂到孔底後歪斜。

  1. 烙鐵換上平頭或專用壓入頭,溫度設在該線材的列印溫度附近(PLA 約 200–220 °C)。
  2. 把螺母小端朝下放在孔口,烙鐵垂直對正後輕壓,靠熱量讓它自己下沉,不要用力硬推。
  3. 壓到略低於表面約 0.1–0.2 mm 時移開烙鐵,趁塑膠還軟時用金屬平板壓平,確保螺母與表面垂直。
  4. 冷卻後再鎖螺絲;若螺母空轉,代表孔太大或加熱過久,下次縮小孔徑 0.1 mm。

TIP孔周至少 3–4 圈外牆;螺母要裝在受拉的一側(螺絲把零件拉向螺母頭部方向),抗拉拔能力最好。攻牙底孔與鑽孔表也列出各規格的熱熔銅螺母參考孔徑。

嵌入六角螺帽槽:尺寸與列印技巧

直接在零件裡做一個六角形的槽,放入一般 ISO 4032 六角螺帽,就能得到鋼製螺紋,成本最低、強度也很高。螺帽被六角槽卡住不會轉動,所以只要從另一側鎖螺絲即可。

規格螺帽對邊 s (mm)螺帽高 m (mm)槽對邊 s + 0.2–0.3 (mm)槽深 m + 0.2 (mm)槽對角 e (mm)
M241.64.2–4.31.84.91
M2.5525.2–5.32.26.06
M35.52.45.7–5.82.66.64
M473.27.2–7.33.48.37
M584.78.2–8.34.99.53

對角 e = 對邊 / cos 30° ≈ 1.155 × 對邊 (CAD 用外接圓畫六角形時,要輸入 e 而不是對邊)

  • 從上方放入的槽:螺絲孔在槽的上方時會變成懸空,可在槽頂留一層 0.2 mm 的犧牲層,列印後再用鑽頭打通。
  • 從側面滑入的 T 型槽:槽寬取對邊 + 0.2–0.3 mm、槽高取螺帽高 + 0.2 mm,適合列印完成後才組裝。
  • 孔軸水平時,把六角形的尖角朝上,頂部兩個面與水平成 60°,不需要支撐。
  • 完全包覆的螺帽:在切片軟體設定「指定層暫停」(Marlin M600、Prusa M601、Klipper PAUSE),印到槽頂前放入螺帽再繼續。

TIP用六角螺帽生成器下載 ISO 4032 螺帽模型放進組立圖,在 CAD 裡加上 0.2–0.3 mm 間隙後直接做布林減去,就不會畫錯尺寸。

穿孔螺栓與螺帽:夾緊力與面壓

讓螺栓穿過整個零件、另一側用螺帽鎖緊,負載完全由鋼製螺栓承受,塑膠只負責被夾住,所以強度最高、也可無限次拆裝。這時唯一的限制是螺絲頭與螺帽下方的塑膠會不會被壓潰或潛變。

預緊力 F ≈ T / (K · d)(K ≈ 0.2) 面壓 p = F / A A = π/4 · (外徑² − 孔徑²)

M3 鎖緊扭矩預緊力 F內六角頭下面壓(A = 14.7 mm²)加 ISO 7089 墊圈(A = 29.4 mm²)
0.3 N·m500 N34 MPa17 MPa
0.4 N·m667 N45 MPa23 MPa
0.5 N·m833 N57 MPa28 MPa

以 M3 內六角螺絲(ISO 4762 頭徑 5.5 mm)配 ⌀3.4 mm 通孔計算:鎖到 0.4 N·m 時預緊力約 667 N,頭下面壓約 45 MPa,對 PLA、PETG 來說偏高,長時間會潛變而鬆脫;加一片 ISO 7089 平墊圈(外徑 7 mm)後承壓面積加倍、面壓降到約 23 MPa。這也是 M3 鎖入塑膠件建議 0.3–0.5 N·m、並一定要加墊圈的原因。

  • 通孔:FDM 取 ISO 273 精級或中級再加 0.2 mm(M3 為 3.4–3.6 mm);水平孔改淚滴形。
  • 需要高夾緊力時,在孔中壓入金屬套管(壓縮限制器),讓夾緊力經由套管傳遞,塑膠不再承受面壓。
  • 會振動的接頭使用尼龍嵌入式防鬆螺帽或螺紋膠(選用不侵蝕塑膠的類型)。
  • 樞軸與鉸鏈用肩螺絲或在孔中加銅套,讓轉動發生在金屬面上。

TIP內六角螺絲、六角螺帽與墊圈生成器都可以直接下載 ISO 尺寸的 STEP,用於組立圖檢查干涉與鎖附空間;M6 以上也可選「3D 列印螺紋」模式直接列印螺紋。

常見問題

3D 列印零件的螺絲孔要畫多大?

以 M3 為例:自攻孔約 2.7 mm(0.9 d);讓螺絲穿過的通孔 3.4–3.6 mm(ISO 273 再加 0.2 mm);熱熔銅螺母孔依廠商資料,常見標準款為 4.0 mm;六角螺帽槽對邊 5.7–5.8 mm、深 2.6 mm。

熱熔銅螺母和自攻螺絲哪個好?

很少拆、受力小的位置用自攻螺絲最省事;需要反覆拆裝或較高扭矩時用熱熔銅螺母,螺紋是金屬的,可以拆裝數十次以上而不磨損。

沒有烙鐵可以裝熱熔銅螺母嗎?

不建議用其他方式硬壓,容易歪斜或撐裂。沒有烙鐵時,改用嵌入六角螺帽槽,同樣有鋼製螺紋、強度相當,而且不需要任何工具。

可以直接列印螺紋嗎?

可以,但建議 M6 以上:FDM 0.4 mm 噴嘴很難印出 M3 的 0.5 mm 牙距。本站螺絲與螺帽生成器有「3D 列印螺紋」模式,外螺紋縮小 0.15 mm、內螺紋加大 0.2 mm,並建議直立列印、層高 ≤ 0.12 mm。

鎖螺絲時零件裂開怎麼辦?

通常是孔太小、凸台太薄或螺絲軸線與層線平行。把自攻孔加大到 0.95 d、凸台外徑做到 2.5 d 以上、外牆增加到 4 圈,並讓螺絲軸線垂直於平台列印;同時控制扭矩並加墊圈。